1, poduzeća za preradu moraju biti opremljena CV-karticom, detaljnim zapisima, statistikama o njihovoj uporabi, njegu (podmazivanje, čišćenje, protu-rđa) i oštećenja, prema kojima su dijelovi, komponente oštećene, stupanj habanja i habanja pružiti informacije o otkriću i rješavanju problema, kao i parametrima procesa kalupljenja kalupa, materijalima korištenih proizvoda, Smanjiti vrijeme puštanja kalupa, poboljšati učinkovitost proizvodnje.
2, poduzeća za preradu trebaju biti u stroju za injekcijsko prešanje, normalan rad plijesni, ispitivanje različitih svojstava kalupa i konačno oblikovanje mjerenja veličine dijela, preko tih informacija može odrediti postojeće stanje kalupa, pronaći šupljinu, jezgru, sustav hlađenja i oštećenja površine na dijelovima, prema informacijama koje pružaju plastični dijelovi, može odrediti oštećenje plijesni i mjere popravka.
3, u kalup nekoliko važnih dijelova ključnog detekcije praćenja: uloga ejektora, vodeći dijelovi kako bi se osiguralo da otvaranje i zatvaranje plijesni i plastični dijelovi, ako se neki dio oštećenja i zaglavi, dovest će do proizvodnje, to treba uvijek držati kalup za kalupe, voditi podmazivanje stupca (odabrati najprikladniji mazivo) i redovito provjeravati bubanj, ako je stupac vodiča i druge deformacije i površinske štete, jednom pronađene, na pravodobnu zamjenu; Nakon proizvodnog ciklusa, na površinu za obradu kalupa, kretanje, profesionalni ulje za pranje obložnih dijelova, posebno treba obratiti pažnju na zupčanike, dijelove ležaja za kalupe i elastičnu zaštitu čvrstoće kalupa, kako bi se osiguralo da je uvijek u najboljem stanju; S kontinuiranim radnim vremenom, rashladni kanal je lako nanijeti ljestvicu, hrđu, mulicu i alge, tako da se dio strujanja hlađenja smanjuje, rashladni kanali se sužavaju, uvelike smanjuju izmjenu topline između rashladne tekućine i kalupa, povećavaju troškove proizvodnje , pa se čišćenje konvekcijskog kanala treba obratiti pozornost; Za kalupe za toplu vodilicu, održavanje sustava grijanja i upravljanja pomaže spriječiti pojavu kvara proizvodnje, pa je to osobito važno. Stoga svaki ciklus proizvodnje nakon završetka kalupa treba biti grijači remena, štapovi, sonde za grijanje i termoelementi, kao što je uporaba ohmmetara mjerenja, ako je oštećena, da se pravodobno zamjene, a kalup nastavlja usporediti, napraviti dobar rekord, tako da pravovremeno otkrivanje problema, da se protumjere.
4, obratiti pozornost na održavanje površine plijesni, izravno utječu na kvalitetu površine proizvoda, a žarište je sprječavanje korozije, stoga je posebno važan izbor prikladnog, kvalitetnog i profesionalnog anti-rđe ulja. Kada kalup završi proizvodne zadatke, prema različitim injekcijskim modelima, potrebno je različite metode pažljivog uklanjanja preostalog injekcijskog prešanja, bakrenih šipki, mesingne žice i profesionalnog sredstva za čišćenje plijesni kako bi se uklonio preostali injekcijski kalup i ostali sedimenti, a zatim suši na zraku. Onemogućite čišćenje tvrdih predmeta kao što su žice i čelične šipke kako biste izbjegli grebanje površine. Ako je korozivno injekcijsko prešanje uzrokovano točkicom Rust, upotrijebite poliranje brušenog stroja i prskanje profesionalnog ulja protiv korozije, a zatim stavite plijesan u suhu, hladnu pohranu bez prašine.